工艺要求
工业智能网关的功能（PLC协议解析、数据采集和远程维护）
随着大数据以及物联网应用需求的迅速增加，以及现场对实时监控的要求和对温控仪表与PLC的通讯需求的日益加强，不同厂商间通讯协议差异带来的问题也越发凸显。这在某种程度上预示着每当要换掉PLC系统或温控仪表时，就必须重新更换数据采集设备，这一过程不仅加重了工作负担与设备成本，而且可能会引起停机停工，从而对生产效益与效率造成影响。
随着大数据以及物联网应用需求的迅速增加，以及现场对实时监控的要求和对温控仪表与PLC的通讯需求的日益加强，不同厂商间通讯协议差异带来的问题也越发凸显。这在某种程度上预示着每当要换掉PLC系统或温控仪表时，就必须重新更换数据采集设备，这一过程不仅加重了工作负担与设备成本，而且可能会引起停机停工，从而对生产效益与效率造成影响。
工业智能网关内置了众多主流PLC厂商的驱动协议，通过简单的参数设定（PLC品牌或协议的指定），再通过地址表的填写（地址映射），就可以实现数据的双向通讯。由于将协议解析功能部署在网关本地侧，因此无需在软件平台端编写通讯程序，可以大大降低项目实施工程的成本与周期，提高交付效率。
西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、倍福等PLC数据采集，公司能够实现对PLC控制设备的远程监控，获取设备正常运行状态与工艺参数，了解到生产情况与异常问题，并在微信、短信、邮件等方式接收到告警信息，从而快速定位诊断采取一定的措施，避免生产停工与故障损失，维护良好稳定的生产秩序。
此外，工业智能网关搭配设备维护快线可以搭建与远端设备的通讯通道，实现与异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作，从而有效提高工作效率，快速修复故障，减少前往现场的次数和频率，避免设备故障带来更多损失。
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日期 : 2024-07-22 
